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广西石化炼化一体化转型晋级项目最重要的包含120万吨/年乙烯和配套炼油改造出产设备，是集团公司贯彻落实国家“一带一路”方针，建造西部陆海新通道，推进炼化事务高质量开展的重点项目，也是集团公司推进“减油增化”调结构的战略性项目。中油工程成员企业工程建造公司榜首建造公司承当了该项目总计37台设备的吊装使命，其间千吨级以上塔器设备3台。
2#丙烯塔高103.8米、最大直径8.8米，吊装载荷2180吨，是广西石化炼化一体化改变开展方法与经济转型项目3台千吨级以上塔器中单体最重、最高的塔器，由中油工程成员企业全球工程公司北京公司规划、工程建造公司第七建造公司制作。
其他2台千吨级以上设备别离是急冷水塔（高63.15米、最大直径12.6米，起吊分量达1680吨）、急冷油塔（高75.8米，最大直径12.6米，单体重2098吨），被誉为“急冷双子星”，别离于本年6月30日、7月13日成功吊装就位。远远望去，3台高高屹立的塔器巍峨耸立，像威严的岗兵相同，守护着一日千里的广西石化炼化一体化转型晋级项目。
“穿衣戴帽”期间，全球工程公司乙烯项目部充沛的发挥“联合体”办理效能，以“攻坚二十五天，奋勇当先保装置”为主题建立丙烯塔“穿衣戴帽”党员突击队，突击队冲锋在前、勇担重担、自动作为，24天便完结塔身防腐保温使命，塔器装置比原计划提早3天。
吊装现场，榜首建造公司选用“单主机抬吊投递法”吊装工艺，由其自有的4000吨履带起重机主吊，1600吨履带起重机抬尾，成功完结吊装精准就位。急冷水塔、急冷油塔和2#丙烯塔3台千吨级以上设备的成功吊装，充沛显示了中油工程建造团队的强壮合力，榜首建造公司超卓的吊装组织能力和技能实力更为塔器的成功吊装划上了满意句号。
据了解，自本年5月20日起，4000吨履带起重机配件连续进入现场，榜首建造公司大型设备吊装团队，历经14天艰苦奋战，提早4天完结4000吨履带起重机拼装，改写最快拼装纪录，为现场施工赢得了宝贵时间。
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